rexroth力士樂葉片泵高壓泵的零部件拆卸方式要領(lǐng)參考

        rexroth力士樂葉片泵零件拆卸步驟基本上沿著零件裝配的步驟的反方向即可。應(yīng)主要注意以下幾點(diǎn)要求：

       1、拆卸工具要求選擇正確，否則容易破壞螺紋，導(dǎo)致rexroth力士樂葉片泵拆卸不易，下面對(duì)拆卸工具作相關(guān)規(guī)定，供參考：

       （1）進(jìn)出油閥悶頭、高低壓悶頭拆卸采用套筒扳手，外加加力桿；

       （2）內(nèi)六角螺絲必須用內(nèi)六角扳手，并注意內(nèi)六角扳手不得有明顯的磨損；

      德國(guó)博世REXROTH力士樂A11VSO系列型號(hào)

R900971961
ABHSG-0630S/A11VSO130/250M-4-55/005B26

R900972188
ABHSG-0630S/A11VSO130/250M-4-55/005B265B

R902550018
LA11VSO210L4D8S0AP0+PGH5-3X/'981544'*EW*。

 2、箱體部件的拆卸

       （1）先將rexroth力士樂葉片泵將機(jī)油放掉后，將后蓋、聯(lián)結(jié)法蘭、悶蓋等零件拆卸，用擋圈鉗將軸用擋圈20取出；

       （2）將箱體豎起，墊起部分要求中間漏空偏心軸的大頭，用一根16∽19大小的銅棒或其他軟金屬棒料對(duì)準(zhǔn)偏心軸的小頭，用榔頭敲銅棒，注意用力均勻，邊敲邊轉(zhuǎn)動(dòng)rexroth力士樂葉片泵偏心軸，直到小頭脫離軸承內(nèi)孔，然后將rexroth力士樂葉片泵偏心軸慢慢從連桿的大孔中轉(zhuǎn)出來,再將柱塞連桿組件取出。

       （3）304軸承、滾針軸承襯圈取出必須借用比304軸承外圈外套略小的墊塊輔助壓裝；垂直從孔中壓出來，這樣能有效地保護(hù)rexroth力士樂葉片泵軸承孔不受損。

       （4）滾針軸承襯圈取出先將孔用擋圈取出，然后借用比滾針軸承襯圈外套略小的墊塊輔助壓裝；垂直從孔中壓出來，這樣能有效地保護(hù)rexroth力士樂葉片泵軸承孔不受損。

       （5）往復(fù)油封的取出用一把一字螺絲刀，墊塊依圖示將往復(fù)油封翹出來。

       （6）密封圈座組件的取出

       用一把一字螺絲刀、墊塊依圖示輕輕將rexroth力士樂葉片泵密封圈座組件翹出來。注意防止用力過猛將密封圈座翹變形。

力士樂葉片泵的失效根原因有哪些呢？該采取怎樣的控制措施？

        “力士樂葉片泵失效階段發(fā)展過程”力士樂葉片泵的失效根源主要有以下6個(gè)方面 ：液體污染 、液體泄漏，液體化學(xué)性能變化，液體物理性能變化液體氣蝕，以及液體系統(tǒng)過熱 ，為了防止力士樂葉片泵失效的發(fā)生和發(fā)展，必須通過對(duì)以上失效的根源性參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和糾正，使其保持在允許的范圍內(nèi)。也就是說，必須保持失效根源性工況的穩(wěn)定性，那么力士樂葉片泵的失效根源有哪些？在油泵的失效階段采取怎樣的控制措施方法如下：

德國(guó)博世力士樂A10VO葉片泵型號(hào)

R987211551
0300LA10VO45HD-1-0
R902437437
AA10VO85DFR/52R-PSC12N00
R902549640
AA10VO85DRF/53L-VUC12K06
R902547867
AA10VO85DRF/53L-VUC12K07
R902495318
AA10VO100DFLR/31R-VSC62K01
R902505208
AA10VO100DFLR/31R-VSC62K01-SO273
R902489614
AA10VO140DRS/32L-VSD32U04-S2383
R902432555
AA10VO5EK1/52R-VCX14N00
R902569218
AA10VO100DRS/53R-VKC12N00
R902503604
AA10VO100DR/53L-VSC12K07-S3342
R902487377
AA10VO18DR/53L-VSC11N00-S3291
R902535960
AA10VO18DR/53L-VSC12K52
R902502689
AA10VO18DR/53L-VSC12K52-SO763
R902485944
AA10VO18DR/53L-VSC12N00
R902551239
AA10VO18DR/53L-VSC12N00
R902513124
AA10VO18DR/53L-VTE12K52
R902504358
AA10VO18DR/53L-VUC11N00-SO97
R902512539
AA10VO18DR/53L-VUC12N00
R902483922
AA10VO18DR/53R-VRC12K01-S3063
R902548916
AA10VO18DR/53R-VSC12K01
R902518912
AA10VO18DR/53R-VUC12G50-S4176
R902570376
AA10VO18DR/53R-VUC12K01-S3236
R902504611
AA10VO18DR/53R-VUC62N00
R902502707
AA10VO18DR/53L-VTE12N00-SO584
R902548915
AA10VO18DR/53R-VSC12N00
R902518797
AA10VO18DR/53R-VSC12N00
R902477710
AA10VO18DR/53R-VSC62N00
R902538689
AA10VO18DR/53R-VUC12N00
R902472970
AA10VO18DR/53R-VUC12N00
R902506211
AA10VO18DR/53R-VUC12N00
R902465582
AA10VO18DR/53R-VUC57N00
R902464364
AA10VO18DR/53R-VUC64N00
R902507017
AA10VO18DRF/53L-VUC12N00
R902506869
AA10VO18DRF/53L-VUC62N00
R902493590
AA10VO18DRF/53R-VPC12N00。

       一、液壓油污染液壓油污染是力士樂葉片泵主要的失效根源，據(jù)統(tǒng)計(jì)力士樂葉片泵故障大約有75%是由于液壓油污染引起的，液壓油污染引起元件失效的形式主要有污染磨損，污染卡緊和污染堵塞等 。影響液壓元件材料磨損和性能下降的主要因素是液壓油污染度，元件污染敏感度以及工作條件為了防止液壓油引起的失效和故障，必須通過污染控制措施使系統(tǒng)內(nèi)液壓油的污染度保持在關(guān)鍵元件污染耐受度范圍內(nèi)，也就是使液壓油污染的程度穩(wěn)定。

       二、泄漏泄漏是當(dāng)前力士樂葉片泵普遍存在的問題。外泄漏發(fā)生在液壓元件外部結(jié)合面、管接頭以及直線 、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)界面，內(nèi)泄漏發(fā)生在液壓元件內(nèi)部運(yùn)動(dòng)副間隙處，如葉片泵的配流副，液壓缸和活塞的密封間隙等。過量的內(nèi)泄漏使泵容積效率降低、液壓缸爬行、液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速損失等，對(duì)力士樂葉片泵有較大的危害。

       三、泄漏是力士樂葉片泵失效和故障的信號(hào)，必須及時(shí)采取對(duì)策，影響力士樂葉片泵泄漏的主要因素是密封的磨損或損壞、管件受振而引起松動(dòng)，以及軟管加工或安裝不良等。合理的密封結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的密封材料、必要的密封力是液壓油泄漏穩(wěn)定性的重要因素?？刂屏κ繕啡~片泵溫升，控制油液污染，控制過大的振動(dòng) ，就可以控制力士樂葉片泵的內(nèi)外泄漏。

       四、液壓油化學(xué)性能的變化液壓油化學(xué)性能與液壓油基礎(chǔ)成分以及添加劑的化學(xué)成分有關(guān)。為了改進(jìn)液壓油的性能以滿足力士樂葉片泵的工作要求，在工作液體中加有各種化學(xué)添加劑，如抗氧化、除銹、增粘、抗磨、低凝等添加劑。因此，保持化學(xué)穩(wěn)定性是保證力士樂葉片泵工作可靠和元件壽命的重要條件。

       五、由于在系統(tǒng)中液壓油受到高壓、不良環(huán)境的影響，液壓油在工作和儲(chǔ)存過程中其化學(xué)成分和性能將逐漸發(fā)生變化。這主要是由于液壓油的氧化以及添加劑的消耗而引起的。這種氧化反映的結(jié)果引起液壓油劣化 ，并產(chǎn)生可溶和不可溶的化合物，如樹脂 、酸性物質(zhì)及沉淀物等，進(jìn)一步增加了液壓油的污染。

       六、液壓油的劣化速度與工作溫度、壓力、污染物種類和含量等因素有關(guān)，當(dāng)水和起催化劑作用的金屬顆粒同時(shí)存在時(shí)，油液的氧化速度急劇增快，鐵使油液氧化速度增快10倍，銅使氧化速度增快30倍。因此，有效地控制油液污染，選用添加劑穩(wěn)定的油液，有助于保持油液的化學(xué)穩(wěn)定性。

       七、液壓油物理性能的變化液壓油的物理性能與力士樂葉片泵有關(guān)的主要有粘度、粘度指數(shù)、剪切強(qiáng)度、體積彈性模數(shù)、飽和蒸氣壓、吸氣性和含水性等。這些物理性能隨系統(tǒng)狀態(tài)(如壓力、溫度)、液壓油的化學(xué)成分機(jī)械攪拌和剪切，以及污染物種類和濃度而變化。

       八、一般當(dāng)影響和干擾因素消失后，液壓油物理性能可恢復(fù)到原始值，這時(shí)可認(rèn)為液壓油物理性能是穩(wěn)定的，然而當(dāng)液壓油物理性能的變化超過了允許范圍，則將對(duì)系統(tǒng)和元件帶來危害。所以力士樂葉片泵的維護(hù)人員必須注意液壓油物理性能的變化，保持液壓油的物理性能的穩(wěn)定性。液體氣蝕力士樂葉片泵出現(xiàn)氣蝕后會(huì)引起振動(dòng)和噪聲，加速油液劣化，使力士樂葉片泵性能變壞。

       九、力士樂葉片泵過熱力士樂葉片泵的工作溫度應(yīng)有一定范圍，過高的溫度使液壓油粘度變低，潤(rùn)滑性能變壞，泄漏增大，并使液壓油氧化分解。溫度過低時(shí)，液壓油粘度增大，流動(dòng)性變差。溫度超出允許的范圍，對(duì)密封材料和元件的性能也有較大影響，低溫下橡膠彈性體柔性變差高溫下材料強(qiáng)度減弱，同時(shí)由于熱膨脹易引起元件運(yùn)動(dòng)受阻或卡緊。所以控制力士樂葉片泵工作溫度過大的變化是很重要的。