1、概述調(diào)試比例閥之前，應(yīng)該遵守下列樣本中列出的指南：--相關(guān)的樣本--VDI指南VDI 3027--德國標準DIN24 346--ISO標準ISO 44132、系統(tǒng)沖洗在外供先導(dǎo)油時，須確認本連接也經(jīng)過沖洗，系統(tǒng)內(nèi)所裝的油液應(yīng)該過濾至少150至300次，作為一個規(guī)定，推薦的沖洗時間可以按照以下公式計算：t=V/Qv *2.5至5式中：t=沖洗時間，hV=油箱容量，LQv=泵流量，L/min與沖洗時間相關(guān)的一個決定性因素是油液的清潔度，為了達到zui低要求，液壓系統(tǒng)必須反復(fù)沖洗，只有通過使用顆粒計數(shù)器連續(xù)檢測才能保證。如果液壓油液變更為以前使用的不相配或不相容時，有必要適當延長沖洗時間。在沖洗過程中，必須隨時檢查過濾器，并按要求更換濾芯。3、安裝3.1 安裝指南閥安裝到系統(tǒng)之前，應(yīng)該對照訂貨型號比較閥的型號說明--清潔：安裝比例閥時，確認閥和要安裝的區(qū)域潔凈，油箱須密閉，以防止外部污染；管路和油箱須無污物、銹皮、沙粒、碎片等；熱彎或焊接的管路須經(jīng)過酸洗，沖洗和上油清洗時只能使用無紡布或特殊用紙。--不允許使用諸如麻繩，油灰或密封帶之類的密封材料--閥和執(zhí)行器之間避免使用軟管--管路用無縫鋼管，按DIN 2391的1,2部分--和執(zhí)行器的連接管路要盡可能短，推薦比例閥應(yīng)當安裝得盡可能靠近執(zhí)行器。安裝表面精加工，按Rt max≤4μm，平面度≤0.01㎜/100㎜--固定螺釘須符合樣本所規(guī)定的尺寸和抗拉強度，并按照規(guī)定的擰緊扭矩擰緊--我們建議采用與液壓系統(tǒng)過濾器精度相同的加油過濾器/呼吸器 3.2 閥安裝安裝閥時，確認安裝面和底板無水分，沒有油。如果連接面有油不可避免，固定螺釘要手動擰緊，不要借助動力工具。超過4個螺釘時要注意中間的螺釘先擰緊。這種措施保證密封圈與閥連接面正確密封。3.3安裝位置水平位置，如果比例閥安裝在執(zhí)行器上，應(yīng)當避免閥芯位置和執(zhí)行器的加速度方向平行。3.4電氣連接電氣連接請參考相關(guān)的樣本特殊的保護形式，要求采用特殊的措施，見相關(guān)樣本中的說明。4、調(diào)試4.1液壓油液遵守樣本中的規(guī)定！遵守壓力和溫度范圍！通常使用以下的油液：--礦物油（HL;HLP)按DIN 51 524①快速生物降解油液按VDMA 24 568（也見RC 90 221）--HETG（菜籽油）①--HEPG（乙二醇）②--HEES（合成酯）②（其他油液按照要求）①適用于丁晴橡膠和氟橡膠密封件②僅適用于氟橡膠密封件為了保護油液，不要超過高質(zhì)量推薦的zui高溫度。為了保證恒定的響應(yīng)特性，推薦液壓油油液溫度要保持恒定（±5℃）。4.2所有密封材料是否合適？對于某種油液（例如HEPG和HEES）和高溫工況（＞80℃）必須使用氟橡膠密封件（在型號中用V表示）4.3過濾--可靠的供油過濾（10mm）可延長先導(dǎo)控制級的使用壽命請遵守樣本中規(guī)定的油液的zui大允許污染度，按NAS 1638--所使用的過濾元件不能超過規(guī)定的zui大壓差--我們推薦使用帶堵塞指示器的過濾器--更換過濾器時須注意保持潔凈過濾器出油口側(cè)的污物沖進系統(tǒng)并造成故障過濾器進油口側(cè)的污物將降低濾芯的使用壽命4.4先導(dǎo)閥工作壓力--針對先導(dǎo)控制的比例方向閥型號WRZ：先導(dǎo)壓力必須不能低于30bar，如果先導(dǎo)壓力超過100bar，必須在供油管路上安裝疊加式減壓閥。來自油箱管路的壓力沖擊能夠通過安裝單向閥來降至zui小--對于其他的先導(dǎo)控制的比例閥：其他的先導(dǎo)控制閥的控制壓力能夠從相關(guān)的樣本中得到4.5電磁鐵排氣為了保證正確的功能，調(diào)試時必須在閥的zui高點進行排氣。通過安裝背壓閥能夠避免油箱管路放干。5、維護5.1閥的返修維護當返修故障閥時，必須保護好閥的底板不污染。精心包裝，防止運輸過程中可能造成的任何損壞。6、存儲存儲要求：--須存放在干燥、無塵、無腐蝕物和蒸汽的地方存儲期超過6個月時：--在閥內(nèi)注入防腐油，然后密封。